焊补阀门铸件后无损查看的办法和查验规范

    阀门铸件在锻造过程中，有时候会有很气孔、疏松、搀杂等缺点存在，影响铸件的正常运用，一般都会进行焊补。通过焊补后，要进行无损查看以验证焊补后的质量。该如何进行无损查看和查验呢？
    ASME B16.34和ASTMA217A217M-2007规范中规则,假如铸件像镍基合金属于无磁性的，契合规范规则的能够选用上色探伤的运用上色探伤，如铸件出产契合S4(磁粉查看)补充请求的规则,补焊要选用查看铸件同一质量规范的磁粉查验来查看。假如铸件在水压试验中发作泄漏，铸件契合射线探伤查看补充请求的规则,或预备补焊的任何凹坑深度超越壁厚的20%或1in1(25mm)，预备补焊的任何凹坑面积约大于10in2(65cm2)的铸件,都要选用查看铸件射线探伤查看。关于主要运用部位的缺点和严重补焊,必须要进行有用的无损查看,证实合格后方能运用，重缺点补焊后应进行射线，单个也能够选用超声波探伤。
    怎样来鉴定无损查看的查看成果呢？关于用于电站截止阀的铸钢件阀门坡口和补焊部位，假如按GB/T5677-1985进行鉴定,查看成果三级或许以上合格。JB/T644-2008中对铸件中一起存在二种不一样等级缺点也给出了清晰规则,在鉴定区一起存在两类或两类以上且等级不一样的缺点时,取其中最低等级定为归纳鉴定等级。一起存在两类或两类以上且等级一样的缺点时,其归纳等级应下降一级。关于补焊区缺点的夹渣、未溶合和未焊透,可看作锻造缺点的夹渣来鉴定,补焊区缺点的气孔可看作锻造缺点的气孔鉴定。
在订货合同不标示阀门铸件等级,更没有清晰缺点补焊后的合格等级,这通常给阀门的出产、查验和销售带来诸多矛盾。制作方和运用方，都应该导致满足的注重，加强焊补铸件阀体的无损查看，确保阀门的运用安全性。