阀门制作的技能与特色

    阀门制作技能即制作阀门的办法，通常指阀门零件的毛坯制作、机械加工、焊接和热处理技能进程以及阀门的安装技能进程。与其他机械制作技能对比，阀门制作技能有如下特色：
 
阀门毛坯的制作技能及查验对比杂乱：
    阀门使用在流体管路上，它本身接受各种温度、压力的介质的冲刷和腐蚀，若毛坯存在极小的缺点也会发生渗漏，而形成介质的损失和浪费。当运送有毒有害、易燃、易爆或放射性介质时，阀门渗漏通常会引起中毒火灾爆破或污染等重大事故，并迫使体系或工厂停产。
    为了确保阀门的安全可靠性，除了在出厂前以公称压力的1.25～1.5倍的实验压力对阀门进行强度实验外，对毛坯的外部质量和内部质量请求也很严厉。
    阀门的铸件毛坯是构造较杂乱的薄壁壳体件，铸件请求外表光洁、铸字明晰，特别是要有细密的安排，不得有气孔、缩孔、疏松、裂纹和包砂等缺点。为了满意上述请求，锻造时需采取一系列技能措施，如选用高耐火度的外型资料并操控型砂水分，外型时应分层打实以确保砂型硬度，选用合理的浇冒口体系及严厉操控浇注速度和温度等。总归。因为技能请求较高，阀门毛坯的锻造技能比通常铸件杂乱。
    阀门毛坯除进行尺度、位置精度及外观查看外，有的还要进行金相安排、化学成分、力学功能、耐腐蚀功能和无损探伤等多项查验，以扫除致使阀门壳体渗漏的缺点。
 
资料品种繁复，机械加工难度大：
    阀门资料的品种许多，除各种铸铁、碳素钢、合金构造钢及有色金属外，还选用铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬钼铝渗氮钢、沉积硬化钢、铬钼钢、铬钼钒钢、铬锰氮耐酸钢、低温钢、钛及钛合金、钴基硬质合金及尼龙、塑料等非金属资料。
    上述大多数高强、耐腐蚀和高硬资料的切削功能不好。如不锈钢，因为其耐性大、热强度高、热导率低、切屑附性大及加工硬化趋势强等因素，刀具很容易磨损，很难到达规则的零件加工精度和外表粗糙度。而阀门密封面的几许形状精度和外表粗糙请求很高，因而更增加了机械加工的难度。
    资料的切削功能差，给零件的加工办法、刀具视点和几许形状、刀具资料、切削用量及技能配备等方面带来了许多新的课题。
 
阀门零件在机床上装夹对比艰难：
    阀门主要零件的构造、形状对比杂乱，有些零件属薄壁、细长件，刚性差，在机床加工时，零件的定位和装夹都对比艰难，因而需求较为杂乱的专用工装夹具。
    有的阀门零件（如阀体、闸板）定位基面的精度和粗糙度较低，有时乃至选用非加工外表定位，而被加工的密封面等部位的精度和粗糙度请求却很高，很难确保加工质量。为此，为满意技能上的需求，通常需进步定位基面的精度和粗糙度，或在非加工外表上加工出定位基面，这就增加了阀门制作技能的杂乱性。